ZAX-e織機消極式開口機構的改造的一點體會
帛方紡織有限公司 宋韶衍 李乃明
摘要：為了適應市場需求，由現在的輕薄品種向厚重多原料、多組織的品種轉化，經過對消極式開口和積極式開口進行比較，并經公司多方考察，論證分析，決定對24臺消極式開口進行改造。
關鍵詞：消極，積極，開口，適應性，節能
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現狀調查：
目前我國進口的噴氣織機有兩種凸輪開口形式，一種是積極式凸輪開口，一種是消極式凸輪開口。
兩種開口形式對比：
積極式凸輪開口裝置，其推動綜框的運動是雙曲線的共軛凸輪作用而產生的，綜框的上下運動都處于積極的運動狀態下，負荷輕，其上下運動的速度不受影響，織口穩定清晰，因而斷緯少，效率高，可高速運轉。
消極式凸輪開口裝置，其推動綜框的運動是由單曲線凸輪作用產生的，凸輪在運動過程中始終有一個彈簧拉力，而彈簧拉力的大小直接影響著棕框回綜時的速度，因此不同的幅寬，不同的品種，不同的轉速，彈簧的配制數量也不同，彈簧拉力的大小又直接影響到綜框的回棕速度，即織口的清晰度，在運動過程中容易產生不穩定的因素，同時多根彈簧的拉力作用在凸輪表面，大大增加了機構運行的負荷，最終導致馬達負載超重，電流增大，耗電量增加，回棕鋼絲繩損傷斷裂多，造成停臺時間長，疵布多。
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改造目的：
適應更多的品種，提高效率，降低配件消耗。
我公司現有240臺ZAX-e消極式開口織機，在長期的生產經營活動中暴露出了品種適應性差的問題，尤其是不能滿足厚重織物的織造要求。經公司多方論證決定對消極式開口機構進行改造試驗，在充分考察的基礎上，我們選擇了西安濱田公司生產的積極式凸輪開口裝置。
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改造方案：
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拆除原消極式凸輪開口箱及提綜系統的所有相關部件。
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綜框用消極式綜框改造。
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采用自動平綜積極式凸輪箱及提綜系統（由西安濱田公司提供）
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提綜開口采用八頁配制。
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改造實施：
我公司于2006年5月6日實施第一臺1310﹟機臺的改造實驗，試織品種
JC40/2×JC40/2 133×78 63 2/2 斜紋。原有消極式織機配備的G型最大覆蓋系數為44，而該品種的覆蓋系數為47.2，在消極式織機上根本無法織造。通過改造后用積極式開口織機試織該品種。經上機織造發現，布面松動量小于4mm，布機效率達到95%以上，下機一等品為90%，且布面未出現開車檔或波浪紋。為了驗證改造布機的打緯適應能力，我們采用逐步增加緯密的辦法。第一步，緯密增加到80根/英寸，此時布面松動量為5mm，布機正�？椩�；第二步，緯密增加到82根/英寸，此時布面松動量為6mm，布機噪音增大，后梁兩端的軸承發熱，我們將后梁高度由100mm提高到120mm，布面松動量降為5mm，緯停明顯增多，但布機仍能織造；第三步，緯密增加到86根/英寸，此時打緯阻力系數為49，布面松動量為7mm，布機噪音嚴重，后梁震動大，兩端軸承發熱并磨損，布機織造比較困難。
經過一個多月的實驗得出，打緯阻力系數為48的2/2品種可以在織機上
織造。最終公司及工程技術人員認為此改造方案可行，對其中23臺織機進行改造。為了節省費用，車間采用改造后的消極式綜框代替積極式綜框，從實際運行情況看，效果良好。
改造后的織機無論是從產品適應性上還是從開機效率上都有很大的提高
和改善，如我們織造的品種（C40+T40黑）×C40 150×76 67〞3/1+1/3,該品種采用8片綜框織造，在消極開口凸輪機上，單臺開機效率僅達到73%，在積極式開口凸輪上，單臺開機效率達到90%以上。另外從耗電方面我們也進行了詳細觀察記錄，消極式開口織機24臺每月耗電量為58320度，積極式開口織機24臺每月耗電量為38160度，節電20160度。
五． 結束語
24臺布機的成功改造，大大拓寬了品種織造范圍，使我們充分認識到消極式與積極式開口機構對品種適應性的差距，為公司織造厚重織物奠定了堅實的基礎，也為公司下一步技術改造提供了有力的參考依據。
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